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淺談食品GMP潔淨車間布局與規劃

2020-12-07 11:29:38   作者:kewatt  出处:科瓦特

 
  GMP潔淨工程車間應有良好的通風條件,並且淨化工程車間內加工操作台的照度應不低于220Lux,

车间其他区域不低于110Lux,检验工作场所工作台面的照度应不低于 540Lux,瓶装液体产 品的灯检工

作點照度應達到1000Lux,並且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。

 
食品洁净车间

食品GMP車間的整體布局:
 
  食品GMP潔淨工程車間的面積與生産相適應,布局要合理,排水暢通;GMP生産車間地面用防滑,堅

固,不透水,耐腐蚀的材料修建,且平坦,无积水,并保持清洁; 净化车间出口及与外界相连的排水,通

風處裝有防鼠,防蠅,防蟲設施。車間內牆壁,天花板和門窗使用無毒,淺色,防水,防黴,不脫落,

易于清洗的材料修建。墙角,地角,顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm) 。净化车间内的操作台,

傳送帶,運輸車,工器具應當用無毒,耐腐蝕,不生鏽,易清洗消毒,堅固的材料制作。應當在適當的

地點設足夠數量的洗手,消毒,幹手設備或用品,水龍頭應當爲非手動開關。根據産品加工需要,車間

入口处应当设有鞋,靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品 加工需要,还应当

設立與車間相連接的衛生間和淋浴室。

食品GMP洁净工程整体布局图


                                                    食品GMP洁净整体布局图
 
GMP潔淨工程車間布局:

      GMP生産車間的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工過程的
衛生控制,防止生産

交叉污染的发生。食品加工過程基本上都是从原料—→半成品—→成品的過程,即从非清洁到清洁的

過程
,因此,加工车间的生产原则上应该按照产品 的加工进程顺序进行布局,使产品加工从不清洁的环

節向清
潔環节過渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措

施,以便
控制彼此间 的人流和物流,从而避免产生交叉污染,加工品传递通過传递窗进行。要在车间内

適當的地
方,設置工器具清洗,消毒間,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,必要

時,有冷熱
水供應,熱水的溫度應不低于82℃。

食品淨化工程
 
GMP潔淨工程車間結構:

     食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体


食品加工的特殊要求。車間的空間要與生産相適應,一般情況下,生産淨化車間內的加工人員的人均

擁有面积(除设备外) ,应不少于1.5 平方米。過于拥挤的净化车间,不仅妨碍生产操作,而且人员之间

的相互碰撞,人员工作服与 生产设备的接触,很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3 米,

蒸煮間不应低于5 米。
 
  加工區與加工人員的衛生設施,如更衣室,淋浴間和衛生間等,應該在建築上爲聯體結構。水産

品,肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區也應該是聯體式結構。

食品无菌车间装修
 
GMP潔淨工程車間圍房 

        地面,墙面,顶面及门窗: 车间的地面要用防滑,坚固,不渗水,易清洁,耐腐蚀的材料铺 制,


GMP生産車間地面表面要平坦,不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區的地面水平

略高,地面有的斜坡度。车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙,墙面用耐腐蚀,易清洗消毒,坚固,

不滲水的材料鋪制及用浅色,无毒,防水,防霉,不易脱 落,可清洗的材料覆涂。净化车间的墙角,

地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。淨化車間的頂面用的材料要便于清潔,有水蒸氣産生的作

業區域,頂面所用的材料還要不易凝結水球,在建造時要形成適當的弧度,以防冷凝水滴落到産品

上。車間門窗有防蟲,防塵及防鼠設施,所用材料應耐腐蝕易清洗。窗台離地面不少于1米,並有

45 度斜面。


以上是中山科瓦特淨化工程公司總結出來的經驗,有更多疑問歡迎咨詢我們的工程師